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反应釜在生产中要注意哪些缺陷

来源:兰帆日期:2019-06-13 10:40:33 浏览:

  反应釜在生产过程中如果未按图纸尺寸制作加工,或者零部件不合格没有达到使用标准,那么后期使用中就会产生一系列的问题,严格来说这样的产品是不合格的,所以在生产中要尽量避免这些问题,那么反应釜在生产中要注意哪些缺陷呢,一起来看看吧!

  有些厂家为了降低成本提高利润,会在零部件上偷工减料,简化制作过程,或者生产工艺不达标,技术存在一定的缺陷,都会给产品带来一些影响,给后期带来更大的损失。


玻璃反应釜

  1、手孔的密封面应当是榫槽,不要改为立体。

  带榫槽的手孔在重复开闭时,上盖的凸面很轻易滑入榫槽内主动定位,垫片在凹槽内不易冲掉、不易损坏,即便损坏,碎片仍留在凹槽内,不会落入釜内。而简化成立体后,上盖和垫片不容易对正位置,导致闭合不严,每次开闭时垫片位置都会移动,而且裸露在外的垫片也容易损坏,碎片落入反应釜中会污染物料。

  2、手孔的丝杠应当是传动型的梯形螺纹的,不要用衔接型的细牙螺纹。

  因梯形螺纹可承受较大的压力,锣距大手孔闭合时转变圈数少。相比之下,细牙罗纹转变圈数多,应用不方便,力气稍大就会滑丝,又因罗纹浅,很容易磨损失效。


高压反应釜

  3、接收口歪斜,放料口偏向。

  生产时如果不注意接收法兰的焊接,不了解法兰的偏向性,会使对接的阀门手轮歪斜,后续接收随之偏斜,导致整个系统密封性不够严密,而且管路也不够美观,可操作性差,很容易留下残留物不易清洗,要注意。

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